随着社会的发展和生产需要，减速机的应用越来越广泛，在纺织运输、建筑等行业发挥着重要作用。一般来说，齿轮是减速机的重要组成部分，减速机的整体运行很大程度上取决于齿轮的加工精度和质量。

减速机可以吸收设备的冲击振动，避免再次磨损的可能性，大大延长设备零部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。其齿轮精度主要与运动精度、平稳性精度和接触精度有关。在减速机的滚齿过程中通过控制普通法向长度和齿圈径向跳动来保证运动精度，通过控制齿廓误差和基距偏差来保证工作稳定性精度，通过控制齿向误差来保证接触精度。目前的减速机都是滚齿加工，要求比较严格。因此，要制造高质量的齿轮，必须严格控制滚齿加工中的一些误差。

针对减速机磨损问题，传统解决方案是电刷镀后补焊或机加工，但补焊温度高会引起热应力不能完全消除容易造成材料损伤，导致部件弯曲或断裂。但是刷镀受镀层厚度限制，容易剥落，无法改变“硬到硬”的匹配关系，还是会造成再磨损。

减速机工作时判断油量与实际油量差距较大，建议在减速机停止工作时测量油量，并加入适量的减速机润滑油。减速机厂家一般都有指令标准化减速机的油量。需要注意的是，减速机工作时不要添加润滑油，减速机工作过程中是内部构件齿轮带动内部润滑油共同工作的。

从大功率的传递到小负载的角度传递来看，减速机在工业应用中具有减速和扭矩增大的功能，因此被广泛应用于速度和扭矩转换设备。在减速机的输入端增加一个斜齿轮减速器可以达到很低的输出速度，比纯单级减速机效率更高，振动和噪音更低。